طبقة الحماية ™3M

معالجة طبقات الحماية ™3M بواسطة تكنولوجيا المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP®)

وكما يشير الاسم، تقوم طبقات الحماية ™3M بحماية الأجزاء الهشة من التلف الذي قد يطالها نتيجة للاستخدام اليومي. تستند هذه المنتجات على طبقات البوليستر (مثل PET) وتحتوي على لاصق بمسمار منخفض لسهولة التطبيق والإزالة. يتم تعزيز الطبقة الأساسية بطبقات إضافية وطلاء لخلق منتجات متخصصة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.

  • طبقة الحماية غير اللامعة المقاومة للانعكاس وغير الموصلة للكهرباء (ARMR220 NC)
    تستخدم ARMR220 NC نظام طلاء غير موصل للتيار، وتستخدم لونًا محايدًا ومعالجة لمقاومة الانعكاس وطلاء ضد اللمعان للحد من اللمعان وإجمالي الضوء المنعكس.
  • طبقة الحماية LR المصقولة GLR320
    طبقة الحماية GLR320 هي عبارة عن طبقة ناعمة مرئية بوضوح تحتوي على طلاء مقاوم للانعكاس. توفر هذه المواصفات إمكانية نقل الضوء بنسبة تصل إلى 93% بدون أي تأثير على الألوان.
  • طبقة الحماية المصقولة GLS100
    توفر GLS100 الحماية للأجزاء الناعمة أو يمكن استخدامها لتحويل الأجزاء غير اللامعة إلى شديدة اللمعان. وهي واضحة بصريًا وتوفر أكثر من 93% من انتقال الضوء.

تتوفر طبقات حماية 3M بدون دعم لاصق. السمك النموذجي لجميع الطبقات (تشمل الطبقات اللاصقة) وهي 0.006 بوصة (0.155 مم).


أسماء ذات صلة طبقة الحماية غير اللامعة المقاومة للانعكاس وغير الموصلة للكهرباء (ARMR220 NC)، وطبقة الحماية LR المصقولة GLR320، وطبقة الحماية المصقولة GLS100


الأسماء الكيميائية غير متوفرة


الشركات المصنعة ™3M


طبقات الحماية ™3M وتقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر DLMP®

طبقة البلاستيك الحراري الرقيقة تجعل طبقات الحماية 3M متوافقة جدًا مع تكنولوجيا المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر ®DLMP. تتعرض هذه المادة إلى الانحلال والتبخر السريع، على عكس المواد المتصلبة حراريًا التي قد تتعرض للأكسدة وتتفحم. يتم مناقشة كيفية تأثير هذه الخواص على نتائج تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر بالتفصيل في الأقسام التالية.


الآثار الأكثر فائدة لطاقة الليزر مع طبقات الحماية 3M هي استئصال المواد وتعديل المواد. ستناقش كل عملية من هذه العمليات في سياق الأقسام التالية.


المواصفات الفنية لمعالجة المواد بالليزر

قطع طبقة الحماية ™3M لهاتف محمول
قطع طبقة الحماية ™3M في أشكال بسيطة
طبقة حماية 3M™ منقوشة بالليزر بجزء رقم الهوية
قطع ونقش بالليزر لطبقة حماية 3M™ في خطوة تصنيع واحدة

استئصال المواد

البوليميرات العضوية، مثل المتواجدة في الطبقات العديدة التي تكوّن طبقات الحماية تكون مثالية لامتصاص طاقة ليزر ثاني أكسيد الكربون. عندما يمتص البوليمر طاقة الليزر، فإنه يحول بسرعة الطاقة الضوئية إلى اهتزازات جزيئية مما يؤدي إلى تدهور كيميائي سريع. يتم استئصال المواد الموجودة مباشرة في مسار الليزر وتتحول بعيدًا كبخار. تمتص المادة الموجودة خارج مسار أو بؤرة الليزر بعض الحرارة، ولكن ليست بالقدر الكافي التي يصل بها إلى الاشتعال أو الاستئصال. وغالبًا ما يشار إلى هذه المنطقة من التأثير الحراري باسم المنطقة المتضررة من الحرارة أو HAZ. المنطقة المتضررة من الحرارة في طبقات الحماية 3M صغيرة جدًا بسبب الطاقة المنخفضة المطلوبة لمعالجة المادة الرقيقة. قد تترسب الأبخرة الناتجة عن الاستئصال في المناطق المجاورة لطبقات الحماية. يمكن استخدام عدة طرق لمكافحة هذا الترسب. يتوافر ليزر ثاني أكسيد الكربون عادة في اثنين من الأطوال الموجية، 10,6 ميكرومتر و9,3 ميكرومتر. مصادر ليزر ثاني أكسيد الكربون بالطول الموجي 10.6 مايكرومتر هي الأكثر استخدامًا، ولكن معالجة PET إحدى الحالات التي تتميز فيها مصادر الليزر بالطول الموجي 9.3 مايكرون. لدى البولي إثيلين تيريفثالات PET امتصاصًا أعلى عند 9,3 ميكرومتر، مما يعني أن طاقة الليزر تتحول بشكل كامل وأكثر فعالية إلى حرارة. ستتناول الأقسام التالية الخاصة بكل نوع معالجة الفرق بين الطولين الموجيين.

القطع بالليزر

القطع بالليزر هو الإزالة الكاملة وفصل المادة من السطح العلوي إلى السطح السفلي على طول مسار معين.


يتم قطع طبقات الحماية 3M بطريقة مباشرة باستخدام تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر DLMP. لا تظهر الحواف الناتجة عن قطع الليزر أي تغير في اللون. قد يحدث ترسب بخار على الأسطح المجاورة، ومع ذلك، يمكن تخفيف هذا باستخدام عدة طرق.


كما ورد سابقًا، تمتص PET طاقة الطول الموجي 9.3 مايكرومتر بفاعلية أكبر، وهي المادة الأساس في صناعة طبقات الحماية 3M. ينتج عن هذا استئصال أكثر نظافة، مع منطقة أقل تضررًا بالحرارة وذوبان. يوضح المثال جهة اليسار قطعًا استخدم فيه ليزر 9.3 مايكرومتر، والمثال جهة اليمين يوضح ليزر 10.6 مايكرومتر مكبرًا 132 مرة.


9-3-laser-cut-pet-optical-microscope-image


وأخيرًا، يوضح هذا المثال شكلا مبسطًا تم قطعه من شريحة من طبقة الحماية 3M GLR320. يمكن أن تمتد القدرة الأساسية المبينة إلى أي شكل تقريبًا، حتى القطع المعقدة والمتقاربة.

قطع طبقة الحماية ™3M في أشكال بسيطة
شكل بسيط تم قطعه بالليزر من طبقة الحماية 3M GLR320

تعديل المواد

عند استخدام تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP) لقطع المواد، يتم تقديم ما يكفي من الطاقة لتبخير المواد بالكامل الموجودة مباشرة في مسار الليزر. يمكن التحكم في قوة الليزر أيضًا بدقة لإذابة القليل فقط من سطح الطبقات، والذي يتصاعد بسرعة. هذا يعمل على تعديل الممس، فيمنح الطبقة الحامية شكلا أملسا.

النقش بالليزر

يمكن استخدام الطولان الموجيان لليزر ثاني أكسيد الكربون في نقش وقطع طبقات البوليستر، ولكن يمكن الحصول على تباين أكبر في حال استخدام الليزر بالطول الموجي 9.3 مايكرومتر في النقش بسبب قدرته الأكبر على الامتصاص. يوضح هذا المثال الفرق في الممس بين استخدام الليزر 9.3 مايكرومتر (اليسار) والليزر 10.6 مايكرومتر (اليمين) في النقش بالليزر. خطوط المسح واضحة ومحددة جيدًا مع نقش 9,3 ميكرومتر، بينما خطوط المسح مع 10,6 ميكرومتر تبدو مشوشة.


pet-marked-9-3-10-6-laser-comparison


عندما تستخدم طاقة الليزر في إنتاج معلومات تعريفية على المادة ليقرأها شخص أو آلة، مثل الباركود أو كود تاريخ الطرد أو الرقم المسلسل أو رقم القطعة، فهذا يسمى نقش بالليزر. ينتج عن معالجة طبقات الحماية 3M بالليزر قوامًا أملسًا. توضح هذه الصورة رقم القطعة المنقوش على طبقة الحماية GLR320.

طبقة حماية 3M™ منقوشة بالليزر بجزء رقم الهوية
معلومات القطعة منقوشة بالليزر على طبقة الحماية 3M GLR320

العمليات المشتركة

يمكن تنفيذ عمليات متعددة على طبقات الحماية 3M دون الحاجة إلى نقل أو إعادة تركيب المادة. يوضح المثال كيفية الجمع بين العمليات لقطع الأشكال المربعة والمستديرة، والحفر/النقش بـ 3M Glossy LR Protection Film GLR320 وتقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP).

قطع ونقش بالليزر لطبقة حماية 3M™ في خطوة تصنيع واحدة
طبقة الحماية 3M GLR320 التي خضعت للقطع والنقش بالليزر.

اعتبارات الصحة والسلامة البيئية

تفاعلات مواد الليزر تنشئ غالبًا نفايات سائلة غازية و / أو جسيمات. ينتج عن معالجة طبقة الحماية LR المصقولة GLR320 بواسطة ليزر ثاني أكسيد الكربون أبخرة تحتوي في الأساس على أول أكسيد الكربون والأسيتون وميثيل ايزوبوتيرات وميثيل أسيتات والبنزين وثنائي هيدروكسي ثنائي الميثيلسيلان. وينبغي توجيه النفايات السائلة الناتجة عن معالجة طبقات الحماية 3M إلى بيئة خارجية. وبدلاً من ذلك، يمكن معالجتها بنظام التصفية أولاً ثم توجيهها إلى بيئة خارجية. الأبخرة الناتجة من معالجة الليزر للمنتجات القائمة على البوليستر قابلة للاشتعال.
لذلك، ينبغي دائمًا الإشراف على معالجة الليزر لطبقات الحماية 3M.