Lösungen für die Laserbearbeitung von 3M™-Materialien

Systeme von Universal für die Laser-Materialbearbeitung sind für das Schneiden und Markieren von 3M-Produkten, darunter Kaschierklebstoffe, Distanzstücke für Membranschalter, Safety Walk™, 3M™-Schutzfolie für Displays, Dual Lock™, VHB™-Bänder und mikrozellige Polyurethanschaumstoffe, optimal geeignet. Laser-Materialbearbeitungssystem schneiden schnell und präzise mit sauberen, scharfen Schnittkanten. Die Laserbearbeitung erfolgt berührungslos. Der Bedarf an speziellen Werkzeugen entfällt. Öffnen Sie einfach die Grafikdatei, wählen aus der Materialdatenbank von Universal das Zielmaterial aus und drücken Sie „Start“.

MaterialartName des Materials
Laminierkleber100MP
VHB™-59XX
VHB™-RPXX
300 LSE
300MP
300 hochfest
Distanzstücke für Membranschalter7959MP
Display-FolienSchutzfolien
Lichtregulierungsfolien
Helligkeitssteigerungsfolien
BefestigungselementeDual Lock™ Wiederverschließbare Verschlüsse
Scotchmate™ Wiederverschließbare Verschlüsse
SchutzmaterialienBumpon™
HaftungsmaterialienSafety Walk™
Elektronische MaterialienWärmeleitfähige Acryl-
Schnittstellenplättchen
SchaumstoffMikrozellularer Polyurethan-Schaumstoff
Verschiedene 3M--Produkte

Verschiedene 3M-Materialien sind vorstehend dargestellt.

Eine bessere Art und Weise zum Schneiden von 3M™-Materialien

Markieren und Schneiden von 3M-Materialien

Ein Muster zeigt das Durchschneiden, Anstanzen und die Markieren einer Teilenummer – sämtliche Materialveränderungen erfolgten in einem einzigen Herstellungsschritt.

Die Laserbearbeitung erzeugt Präzisionsschnitte mit scharfen, sauberen Kanten und ermöglicht das Hinzufügen von Identitätsmerkmalen, wie beispielsweise Logos und Teilenummern, auf Endprodukte. Die Systeme zur Laser-Materialbearbeitung von Universal sind hinreichend flexibel, um für eine Vollzeitproduktion oder die Prototypentwicklung eingesetzt zu werden. Teile, die mit Abstanzen oder sonstigen konventionellen Mitteln schwierig oder unpraktisch zu bearbeiten sind, lassen sich mit den Lasersystemen von Universal problemlos herstellen.
Schnelle und flexible Herstellungstechnologie

Die Lasertechnologie ist ein wirksames Verfahren zur Bearbeitung von 3M™-Materialien. Verarbeiter können schnell, zuverlässig und effizient auf Kundenerfordernisse eingehen. Die ULS-Materialdatenbank enthält optimierte Parameter für die Laserbearbeitung von Hunderten von gebräuchlichen und speziellen Materialien. Dies versetzt jeden Anwender in die Lage, ein Fachmann für die Laserbearbeitung zu sein. Wählen Sie aus dem Drop-Down-Menü einfach das Material aus, geben Sie die Materialstärke ein und drücken Sie die Taste „Start“.


Außerdem generiert die autarke Kalkulations-Software von Universal eine präzise Vorberechnung der Fertigungszeit, indem einfach eine Datei hochgeladen, das Zielmaterial ausgewählt und „Start“ gedrückt wird. Das Material muss nicht verfügbar sein. Der Arbeitszeit-Kalkulator liefert in kürzestmöglicher Zeit präzise Angaben.


Materialdatenbank

MATERIALDATENBANK
Optimale Einstellungen für die Laserbearbeitung sind vorgeprüft und in die Materialdatenbank geladen.



Auftragskalkulator

ARBEITSZEIT-KALKULATOR
Generieren genauer Vorberechnungen für die Fertigungszeit direkt aus Design-Dateien.



Die Laser-Materialbearbeitung bietet eine schnelle und flexible Fertigungsmöglichkeit mit geringem Platzbedarf und bei niedrigem Kapitaleinsatz. Die Produktion von ersten Artikel kann mit einem Einzelsystem beginnen. Schrittweise können Systeme hinzugefügt werden, um Mengen- bzw. Stückzahlsteigerungen zu bewältigen. Die Technologie der Laser-Materialbearbeitung ist zwischen den Systemen identisch – Kapazitätssteigerungen erfordern keine Veränderungen der Fertigungsprozesse oder Neuqualifizierung bei Kunden. Darüber hinaus arbeiten sämtliche Lasersysteme unter demselben Fertigungsprozess. Dadurch kann eine Einzelperson problemlos das gesamte System betreiben.

3M™-Videos

Hochleistungs-Dichtungsband
Mehrschichtiger Schutz
Arbeitszeit-Kalkulator

3M™-Bilder

3M-Bild 01
3M-Bild 02
3M-Bild 03
3M-Bild 04
3M-Bild 05
3M-Bild 06
3M-Bild 07
3M-Bild 08