Centro de procesamiento avanzado de materiales

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El Centro de procesamiento avanzado de materiales (AMPC) tiene un rol clave en el soporte integral que se proporciona a nuestros clientes. Mediante el AMPC, aplicamos años de conocimiento y experiencia en el procesamiento de materiales mediante láser para apoyar a los clientes en la toma de decisiones, comenzando con la configuración e implementación, y a futuro. Todos los clientes de ULS se benefician de la investigación y desarrollo permanentes del AMPC, ya que para ellos sigue siendo un recurso, a medida que sus negocios se expanden o cambian.

Como resultado de nuestra constante investigación y desarrollo del procesamiento de materiales mediante láser, podemos proporcionar a los clientes productos especiales y una base de datos de materiales inteligente, y en constante crecimiento, que se integra a nuestro software de control del sistema láser, disponible en todos los sistemas ULS.

Laboratorio de pruebas del AMPC

Centro de procesamiento avanzado de materiales

La automáticamente calcula los ajustes optimizados para el procesamiento láser de cientos de materiales. Esto elimina para los usuarios la necesidad de desarrollar ajustes mediante prueba y error. Ya sea que el sistema ULS se use como un "cortador láser", "grabador láser", "marcador láser" o una combinación de procesos, la base de datos de materiales inteligente permite a los usuarios lograr resultados con calidad profesional sin demasiado trabajo.

El AMPC identifica los materiales compatibles para añadirlos a la base de datos de materiales con base en un conjunto de criterios y el entendimiento general de las características del material y de su potencial de uso. Cada material pasa por pruebas y análisis para desarrollar el perfil de compatibilidad con el procesamiento de materiales mediante láser. A continuación se encuentran ejemplos de los tipos de pruebas incluidas en nuestra evaluación exhaustiva, antes de incluir los ajustes en nuestra base de datos de materiales:

  1. Zona afectada por el calor (HAZ): prueba del material para determinar la menor HAZ posible
  2. Procesos compatibles con láser: prueba del material con diferentes longitudes de onda y niveles de potencia para determinar cuáles procesos de corte, grabado o marcado láser son compatibles con el material
  3. Uniformidad: aplicación de procesos de corte, grabado y marcado láser en una gráfica para asegurar la consistencia de los resultados
  4. Optimización de calidad de borde: prueba para determinar la calidad de borde óptima para el material al cortar con láser (por ejemplo, pulido suave en los bordes de acrílico, sin estriado en el borde)
  5. Cambio de apariencia: prueba del material para determinar los efectos potencialmente deseables o indeseables en el material
  6. Integridad del material: prueba del material para determinar si la integridad del material es afectada por el procesamiento láser
  7. Análisis de efluentes: prueba del material para identificar si hay consideraciones ambientales, de seguridad o riesgos para la salud al usar el material con la tecnología láser
Para determinar el tipo de resultados que puede esperar del procesamiento de sus materiales mediante láser, realice los siguientes pasos:
  1. Consulte nuestra base de datos de materiales para ver si el material ha sido probado.
  2. Si tiene preguntas específicas de los materiales incluidos en nuestra base de datos o en su aplicación, comuníquese con un representante de ULS. Trabajando de cerca con el AMPC, el representante de ULS se asegurará de que obtenga respuestas a sus preguntas. Adicionalmente, el AMPC también puede recomendarle los pasos a seguir para asegurarse que tenga toda la información necesaria para que continúe en su proceso de toma de decisiones.
  3. Si su material no está incluido, comuníquese con nosotros para discutirlo. Los materiales se añaden a nuestra base de datos de materiales de forma trimestral. La prueba de su material puede ya estar incluida en nuestra programación de pruebas.
  4. Si desea mantenerse al tanto de los nuevos materiales añadidos, por favor, visite la Biblioteca de materiales