배우다
갤러리 보기
평가
알아보기
짓다
다음

DLMP®를 사용한 Kapton® 폴리이미드 가공

다양한 형상과 설계를 위한 Kapton® 레이저 절단

관련 이름:

Kapton® FN, Kapton® HN, Kapton® HPP-ST, 폴리이미드 필름

화학명:

poly-oxydiphenylene-pyromellitimide

제조업체:

DuPont

Kapton®은 DuPont 폴리이미드 필름의 브랜드 이름입니다. 폴리이미드 필름은 일반적으로 방향족 디안하이드리드와 방향족 다이아민의 중합으로 만들어지는 열경화성 중합체입니다. Kapton 필름은 화학 내성, 절연 내력, 기계적 특성이 우수합니다. 이러한 바람직한 품질이 매우 넓은 온도 범위를 유지합니다. 이러한 필름은 충진하고 금속화하고 접착제로 코팅하여, 더 많은 응용 분야와 산업 분야로 그 용도를 확장할 수 있습니다. 비처리 폴리이미드 필름은 일반적으로 호박색입니다. DuPont, HN, FN, HPP-ST에서 제공되는 Kapton 필름 유형 중 가장 인기 있는 유형은 다음과 같습니다. 1. Kapton® HN – 넓은 온도 범위 특히, 초고온에서 물리적, 화학적, 전기적 속성이 적절히 균형 잡힌 모든 폴리이미드 필름 2. Kapton® FN – Kapton HN과 DuPont Teflon® FEP 불소 수지를 결합하여 만들어진 열 접착성 등급 3. Kapton® HPP-ST – 넓은 온도 범위에서 우수한 치수 안정성과 접착 특성을 지닌 HN과 동일한 폴리이미드

Kapton®과 DLMP® 기술

Kapton은 열경화성 화학 속성을 가지며 온도에 대한 내성이 높아서 디지털 레이저 재료 가공(DLMP®) 기술에 매우 적합합니다. 각 Kapton 속성이 DLMP의 결과에 미치는 영향은 다음 여러 섹션에서 자세히 다룹니다. 레이저 에너지와 Kapton의 가장 유용한 효과는 재료 제거와 재료 개조입니다. 이러한 각 공정에 대한 자세한 내용이 아래에 나와 있습니다. 자세한 내용은 당사의 레이저 재료 가공 백서를 참조하십시오.

전기 절연체를 위한 Kapton® 레이저 절단Kapton® 레이저 절단 전기 배선 열 차폐시제품 스텐실을 위한 Kapton® 레이저 절단형상과 설계를 위한 Kapton® 레이저 절단Kapton® 레이저 절단 인쇄회로기판 절연체

재료 제거

재료 제거는 물리적으로 재료를 제거하는 공정입니다. 재료를 위에서 아래까지 완전히 제거하거나 위에서부터 특정 깊이까지 일부만 제거합니다. 폴리이미드는 우수한 CO2 레이저 에너지 흡수재입니다(파장=10.6 μm). 이 중합체는 레이저 에너지를 흡수하면 신속히 광 에너지를 분자 진동(열)으로 변환합니다. 열이 충분하면 화학적 분해가 탄화가 빠르게 진행됩니다. 레이저 경로에 직접 놓인 재료가 제거되어 증기와 미세 입자로 변합니다. 레이저 표적점 또는 경로 바로 바깥에 있는 재료는 일부 열을 전도하지만 완전한 연소와 제거가 발생하기에는 열이 충분하지 않습니다. 이러한 열 영향은 종종 열 영향부(HAZ)라고 부릅니다. 폴리이미드 필름의 HAZ는 검은색이며 탄화됩니다. 이것은 매우 밝은 잔류물을 생성할 수도 있습니다. 이 검은 숯과 잔류물을 제거하는 가장 좋은 방법은 메탄올과 같은 일반 용제를 넣은 초음파 욕조에 필름을 담그는 것입니다. 또는, 용제 면봉으로 재료를 닦아낼 수도 있습니다.

재료 개조

DLMP 기술을 사용하여 재료를 절단하는 경우 충분한 에너지가 적용되어 레이저 경로에 바로 있는 모든 재료를 증발시킵니다. 이렇게 되면 진한 잔류물이 남으며, 이것은 앞에서 설명했듯이 화학적 분해가 그 원인입니다. 레이저 출력을 줄이면 상당한 재료 제거 없이도 폴리이미드 필름을 어둡게 할 수 있습니다. 이것은 일종의 재료 개조이며, Kapton 제품의 레이저 마킹에 유용합니다.

레이저 마킹

사람이나 기계가 판독할 수 있는 ID 또는 정보(예: 바코드, 날짜/로트 코드, 일련 번호 또는 부품 번호)를 재료에 새길 때 레이저 에너지가 사용된 경우 이 공정은 레이저 마킹으로 간주됩니다. 폴리이미드 필름의 레이저 마킹을 할 때 숯을 과하게 제거하면 회색 마크가 생깁니다.

Kapton® 레이저 절단과 부품 번호

결합 공정

재료를 이동하거나 다시 고정할 필요 없이 여러 가지 공정을 폴리이미드 필름에 적용할 수 있습니다. 이 예 이미지에서는 여러 공정을 결합하여 정사각형과 둥근 형상을 절단하고, Kapton® 폴리이미드 필름과 DLMP 기술로 정밀 마킹하는 방법을 설명합니다.

일련 번호가 마킹된 Kapton® 레이저 절단 정사각형과 표면

환경, 보건, 안전 측면의 고려사항

레이저를 사용한 재료 가공에서는 항상 기체 유출물 또는 미립자가 생성됩니다. CO2 레이저로 폴리이미드 Kapton(Cirlex®, H 유형)을 처리하면 주로 일산화탄소와 미량의 카르보닐, 니트릴, 알킨 계열이 들어 있는 증기가 생성됩니다. 절단과 마킹 시 쌓인 단단하고 검은 잔류물은 중합체의 완전한 탄화에 의해 생성될 수 있습니다. Kapton 폴리이미드 필름 가공에서 발생하는 유출물은 외부 환경으로 배출해야 합니다. 또는 여과 시스템으로 처리한 후 외부 환경으로 배출해야 합니다. 폴리이미드는 잘 연소되지 않습니다. 그러나 레이저 가공은 항상 감독을 필요로 합니다.