ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ

Инновации ULS

Подавление пламени

При определенных неблагоприятных условиях материалы, подвергаемые лазерной обработке, могут воспламеняться и гореть, что может привести к повреждению оборудования для лазерной резки, гравировки и маркировки и окружающих объектов. Это может создать угрозу безопасности для находящегося рядом персонала. Основным методом предотвращения такой ситуации является постоянный операторский контроль за лазерной обработкой материала. Для дополнительной гарантии безопасности в ULS разработали систему подавления пламени. Она доступна на лазерных системах XLS и помогает уменьшить вероятность повреждения лазерной системы и окружающих объектов и травмирования людей. При обнаружении самоподдерживающегося горения модуль подавления пламени нагнетает в зону лазерной обработки материала огнегасящее вещество. Эта дополнительная система пожарной безопасности имеет следующие преимущества:

  • Как работает модуль подавления пламени

    На случай, если оператор допустит развитие в лазерной системе устойчивого горения, есть два набора резервных тепловых выключателей, расположенных непосредственно в камере обработки материала лазерной системы, которые среагируют на повышение температуры. Первый набор сработает при определенной температуре, чтобы остановить лазерную обработку и подать звуковой сигнал тревоги, предупреждающий оператора о возникшей ситуации. Если оператор не сможет вовремя среагировать, сработает второй набор тепловых выключателей, который настроен на несколько более высокую температуру, чем первый набор. Он открывает клапаны, которые выпускают в зону обработки огнегасящее вещество для тушения пламени. Используемое огнегасящее вещество после отработки испаряется, не оставляя остатка, требующего очистки. Это вещество является экологически безопасным и одобрено для использования во всем мире.

    fire-suppression-xls

    Иллюстрация маршрута поступления огнегасящего вещества в системе XLS

  • Улучшение эксплуатационной безопасности

    Первая линия защиты от риска устойчивого горения при лазерной обработке — это внимательный оператор, который постоянно контролирует лазерную обработку. Тем не менее, как дополнительная мера безопасности система подавления пламени может уменьшить или предотвратить повреждение дорогостоящих активов и окружающих объектов, тем самым снижая риск и повышая общую безопасность. Эта избыточность может быть особенно полезна при обработке материалов, склонных к возгоранию, или при возникновении эксплуатационных ошибок: неправильная настройка параметров лазерной обработки, устройства обдува газом или оконечной фокусировки лазера.

  • Повышенная надежность

    С добавлением модуля подавления пламени общая надежность лазерной системы повышается. Система подавления пламени как мера безопасности, дополняющая контроль оператора, предотвращает развитие устойчивого горения и повреждение лазерной системы и окружающих объектов, что может привести к дорогостоящим простоям для ремонта и производственным потерям. В качестве резервной защиты датчики контролируют уровни подавления пламени в зоне обработки и обмениваются данными с лазерной системой. Датчики отключают лазерную обработку и предупреждают оператора о необходимости заменить пустой резервуар. В каждый модуль подавления пламени встроен резервный резервуар, на который можно переключиться в случае израсходования основного резервуара. Таким образом, до приобретения запасного резервуара лазерную обработку материала можно будет продолжить.

  • Повышение рентабельности инвестиций

    Лазерные, гравировальные и маркировочные машины ULS могут длительное время инкапсулировать возгорание благодаря использованию прочных материалов корпуса и смотровым окнам из безопасного ламинированного стекла. Однако если долго медлить с принятием мер безопасности, огонь может распространиться на окружающие объекты, что приведет к еще более дорогостоящему ремонту и простоям. В дополнение к непосредственно опасной ситуации ремонты и простои могут повлечь большие производственные потери. Модуль подавления пламени может предотвратить эти дорогостоящие прерывания производственного процесса, помогая тем самым повышать рентабельность инвестиций.