مركز معالجة المواد المتقدمة

مخطط العنوان الأحمر

يلعب مركز معالجة المواد الحديثة والمتقدمة (AMPC) دورًا أساسيًا في خدمات الدعم التي نقدمها لعملائنا. يهدف مركز معالجة المواد المتقدمة إلى تطوير الأسس العلمية لمعالجة المواد بالليزر وتطوير الابتكارات التقنية التي تخدم الاحتياجات الأساسية لعملائنا. عن طريق مركز معالحة المواد بالليزر المتقدمة هذا، نضع كل سنوات خبراتنا وتجاربنا في مجال معالجة المواد بالليزر في متناول عملائنا لدعمهم في صنع قراراتهم فيما يتعلق بتكوين النظام حتى التشغيل والإنتاج وما بعده. يستفيد كل عملاء ULS من عمليات البحث والتطوير المستمرة التي يجريها المركز، وسيظل المركز في خدمتهم كلما احتاجوا إليه لتوسيع أعمالهم أو تغييرها.

وبفضل عمليات البحث والتطوير المستمرة في معالجة المواد بالليزر، تمكنا من تزويد عملائنا بمنتجات منقطعة النظير، وقاعدة بيانات ذكية بالمواد يتم تحديثها باستمرار مدمجة مع برنامج التحكم في نظام الليزر المرفق مع كل نظام من أنظمة ULS.

معمل اختبار AMPC

مركز معالجة المواد المتقدمة

قاعدة بيانات المواد الذكية تحسب وتحدد آليًا الإعدادات الأمثل لمعالجة المواد بالليزر لمئات المواد. وبذلك يتخلص المستخدمون من الحاجة إلي تحديث الإعدادات عن طريق المحاولة والخطأ. وسواء كان نظام ULS يستخدم "قاطعة الليزر" أو "وحدة حفر بالليزر" أو "وحدة نقش بالليزر" أو لأي عمليات مجمعة، يستطيع المستخدم بالاستعانة بقاعدة بيانات المواد الذكية الوصول إلى نتائج بجودة احترافية وبأقل جهد.

يحدد المركز المواد المتوافقة لإضافتها إلى قاعدة البيانات وفقًا لمعايير محددة والتصور العام لخصائص هذه المواد واحتمالات استخداماتها. تمر كل مادة عبر مراحل اختبار وتحليل لتجهيز ملف بمعلومات توافقية المادة لاستخدامه في معالجة المواد بالليزر. وفيما يلي أمثلة بأنواع الاختبارات التي تشملها عملية التقييم الشاملة التي نجريها على المواد قبل إضافتها إلى قاعدة البيانات:

  1. المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) – اختبار المادة لمعرفة أقل منطقة متأثرة بالحرارة HAZ ممكنة
  2. عمليات الليزر المتوافقة – اختبار المادة مع أطوال موجية ومستويات طاقة مختلفة لتحديد عمليات القطع والحفر والنقش بالليزر التي تناسب المادة
  3. التماثل – تنفيذ عمليات القطع والحفر والنقش بالليزر على صورة لضمان اتساق النتائج
  4. تحسين جودة الحواف للمستوى الأمثل – اختبار المادة للوصول إلى أفضل جودة للحواف عند قطعها بالليزر (أن تكون الحواف ملساء ومصقولة، ولا يوجد تسنين على الحواف)
  5. تغيير الشكل – اختبار المادة لتحديد التأثيرات المرغوب وغير المرغوب فيها على المادة
  6. سلامة المادة – اختبار المادة لتحديد احتمال تأثير عملية الليزر على سلامة المادة
  7. التحليل الدافق – اختبار المادة للوقوف على شروط البيئة والمخاطر والسلامة أثناء استخدام المادة مع تقنية الليزر