icon-learn-ru
icon-explore-ru
icon-evaluate-ru
icon-discover-ru
icon-build-ru
icon-consider-ru

Обработка пластмассы с микроповерхностью с помощью DLMP®

Microsurface Plastic Laser Engraved Samples

Связанные названия:

Пластмасса для гравировки

Химические названия:

Не применимо

Производители:

Duets by Gemini™ Rowmark®

Пластмасса с микроповерхностью (иногда называемая пластмассой для гравировки) представляет собой двухкомпонентный полимерный продукт, специально разработанный для CO2-лазерных систем. Оба компонента состоят из очень тонкого верхнего слоя (~ 0,001 дюйма или 0,025 мм) и толстого нижнего слоя контрастного цвета. Их часто называют соответственно крышкой и сердцевиной. Верхний слой может быть сплошного цвета с матовым, полуматовым или глянцевым покрытием. Другими разновидностями являются верхние слои с металлическими наполнителями для имитации массива латуни и алюминия, а также с напечатанной древесной текстурой. Нижний слой обычно представлен в высококонтрастном сплошном цвете, например, черном или белом. Пластмасса с микроповерхностью также выпускается с УФ-стабилизатором, что делает ее пригодной для использования вне помещений. Химический состав пластмасс обычно представляет собой смесь акриловых и стирольных полимеров и сополимеров. Стирол используется в качестве сополимера для разрушения плотно упакованной структуры акрила и обеспечения гибкости. Подобно более чистым формам акрила, продукты из пластмассы с микроповерхностью легко деполимеризуются под действием фокусированной инфракрасной энергии.

Технология пластмассы с микроповерхностью и DLMP®

Ключевым фактором, делающим пластмассу с микроповерхностью совместимой с технологией DLMP (Цифровой лазерной обработки материалов), является специальный химический состав полимеров. Этот материал подвергается быстрой деполимеризации и парообразованию, в отличие от других материалов, которые могут окисляться и обугливаться. Наиболее полезным эффектом лазерной энергии при воздействии на пластмассу с микроповерхностью является абляция материала. Дополнительную информацию см. в Отчете о применении технологии лазерной обработки материалов.

Microsurface Plastic Laser Engraved Braille Lettering on Restroom SignMicrosurface Plastic Laser Engraved Braille Lettering on Hotel Ballroom SignMicrosurface Plastic Pre-Piloted Laser in Braille LetteringMicrosurface Plastic Laser Engraved Building Model FacadeMicrosurface Plastic Laser Engraved Store Window Credit Card SignMicrosurface Plastic Laser Engraved Name Plate with Faux Metallic Aluminum Finish

Абляция материала

Абляция материала представляет собой физический процесс удаления материала. Лазерная система может полностью удалять материал от верхней поверхности до нижней (обычно называется «лазерный резак»), либо частично удалять материал от верхней поверхности на заданную глубину (также часто называется «лазерным маркером»). Органические полимеры, такие как пластмасса с микроповерхностью, являются превосходными поглотителями энергии CO2-лазера (длина волны = 10,6 мкм). Когда полимер поглощает энергию лазера, он быстро преобразует оптическую энергию в молекулярные колебания (тепло). Быстрая химическая деполимеризация происходит с выделением достаточного количества тепла. Деполимеризация представляет собой процесс, при котором полимеры распадаются на повторяющиеся химические модули. Материал, непосредственно попадающий в зону лазерного луча, удаляется в виде пара. Этот поток также может содержать мелкие частицы, такие как твердые наполнители и пигменты. Материал, расположенный за пределами зоны воздействия лазера, поглощает некоторое количества тепла, но его недостаточно для глубокого и полного сгорания и абляции. Эту область термического воздействия часто называют зоной теплового воздействия, или ЗТВ. В пластмассе с микроповерхностью зона теплового воздействия минимальна. Недавно обработанные поверхности могут быть покрыты слоем липкого остатка. Этот остаток можно удалить обычным растворителем, таким как денатурированный спирт. Если остаток не удалить, за ночь он затвердевает.

Модификация материала

Модификация материала представляет собой физический процесс, изменяющий его свойства и/или внешний вид. Лазерная маркировка не дает качественного результата при нанесении ее на пластмассу с микроповерхностью. Взаимодействие между лазером и материалом ведет к расплавлению поверхности, что не позволяет наносить маркировку на поверхность.

Комбинированный процесс

К пластмассе с микроповерхностью может быть применен ряд процессов обработки без необходимости перемещать или повторно крепить материал. В этом примере показано, как процессы можно комбинировать, чтобы вырезать квадратные и круглые формы и выполнить маркировку/гравировку пластмассы с микроповерхностью с помощью технологии DLMP.

Microsurface Plastic Laser Engraved and Marked Letters and Numbers

Вопросы охраны окружающей среды, здоровья и обеспечения безопасности

При взаимодействии лазера с материалом почти всегда образуются выбросы газов и/или частиц. Обработка пластмассы с микроповерхностью (марки Rowmark® LaserMark®) CO2-лазером приводит к образованию паров, содержащих в основном метилметакрилат, диэтиловый эфир, циклопропанкарбоновую кислоту, уксусную кислоту, этилакрилат, метилизобутират и пропионовую кислоту. Отходы, образующиеся в процессе обработки пластмассы с микроповерхностью, должны выводиться во внешнюю среду. В качестве альтернативы они могут сначала обрабатываться системой фильтрации, а затем выводиться во внешнюю среду. Пары, возникающие при лазерной обработке акриловых и стирольных продуктов, являются легковоспламеняющимися. Лазерная обработка пластмассы с микроповерхностью всегда должна контролироваться.