Управляемое компьютером устройство коаксиального обдува газом Gas Assist с обнаружением столкновения с материалом

В системе Gas Assist можно запрограммировать переключение между сжатым воздухом и другими негорючими технологическими газами, такими как азот. Пользователи могут программировать в файле проекта тип используемого газа и интенсивность потока на основе параметров процесса.

Датчик столкновения с материалом встроен в коаксиальный газовый фитинг на каретке для обнаружения отрыва фитинга в случае бокового столкновения и автоматического определения вертикального столкновения. Безопасность системы улучшена, поскольку любое столкновение обнаруживается и обработка прекращается. Эта функция уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого материала и лазерной системы из-за столкновений между материалом, креплением и кареткой.

Система Gas Assist улучшает результаты в различных сценариях лазерной обработки за счет удаления побочных продуктов лазерной обработки (дыма и паров) от материала, применения охлаждающих материалов и изменения соотношения компонентов газа в точке взаимодействия энергии лазера с материалом для увеличения или уменьшения окислительных реакций во время лазерной обработки.

Интерфейс автоматики

Интерфейс автоматики дает возможность интегрировать лазерные системы ULS в автоматизированные производственные среды. Программируемые входы и управляемые событиями выходы в сочетании с мощным интерфейсом пользователя позволяют легко адаптировать лазерные системы к различным автоматизированным процессам.

Преимущества

Benefits

• Расширенное внешнее управление лазерной системой
  Запуск до восьми разных функций лазерной системы с помощью программируемых входов.
• Интеграция в процесс лазерной обработки материалов внешних устройств
  Управление или мониторинг до двух внешних устройств с помощью управляемых событиями программируемых выходов

Оптическая система автоматического позиционирования

Камера высокого разрешением, встроенная в каретку доставки луча, позволяет калибровать лазерную систему по всему полю обработки и автоматически позиционировать материал. Калибровка повышает точность лазерной системы. Оптическая система автоматического позиционирования позволяет автоматически преобразовывать, масштабировать и адаптировать форму в графическом файле для правильного согласования в соответствии с особенностями поверхности материала. Можно использовать метки совмещения камеры и другие объекты на поверхности материала.

Прямой импорт файлов

Помимо стандартных драйверов печати, ULS предлагает функцию прямого импорта файлов, которая позволяет пользователям импортировать файлы определенных типов непосредственно в программное обеспечение управления лазерной системой, не прибегая к печати из какого-либо стороннего программного обеспечения.

Преимущества

Benefits

• Пользователь может импортировать графические файлы в стандартных форматах обмена данными из любой платформы разработки (ПК, Mac, Linux)
• Обеспечивается улучшение качества векторной обработки
• Импорт файлов STL и G-Code поддерживается только на платформах ULTRA и XLS

Программа управления лазерной системой ULTRA

Интегрированное межплатформенное программное обеспечение для управления и интерфейса пользователя поддерживает операционные системы Windows™, MacOS™, Linux™, Android™, iOS™ (через браузер). Оно предоставляет доступ к набору средств, с помощью которых пользователи могут быстро и уверенно создавать и управлять графическими файлами проекта и программировать параметры лазерной обработки материалов:

Benefits

• хранение и управление графическими файлами,
• импорт графических файлов обычных форматов, таких как DXF и PDF,
• изменение графических файлов, включая функции перемещения и дублирования,
• интеллектуальная база данных материалов, которая вычисляет оптимальные параметры обработки для широкого выбора совместимых материалов с учетом мощности лазера и длины волны, которые в данный момент установлены в системе,
• векторная сортировка и компенсация ширины реза для процессов резки,
• функции калибровки, настройки и диагностики.

Подписка на особо важную интеллектуальную базу данных материалов

Эта расширенная подписка на базу данных работает с интеллектуальной базой данных материалов и предоставляет параметры для многих дополнительных (в основном промышленных) материалов. Интеллектуальная база данных материалов и соответствующий драйвер принтера для конкретных материалов предоставляют возможность автоматического или ручного управления мощностью, скоростью, количеством импульсов на дюйм и другими настройками системы для многих дополнительных (в основном промышленных) материалов.

Преимущества

Benefits

• Постоянно расширяемая база данных материалов, подходящих для лазерной обработки, помогает пользователям достичь оптимальных результатов и избежать долгих экспериментов с настройкой при обработке новых материалов
• При необходимости дает вам неограниченный контроль над параметрами лазерной обработки

Интеллектуальная база данных материалов

Интеллектуальная база данных материалов автоматически рассчитывает оптимальные параметры лазерной обработки для сотен материалов.

Преимущества

Benefits

• Постоянно расширяемая база данных материалов, подходящих для лазерной обработки, помогает пользователям достичь оптимальных результатов и избежать долгих экспериментов с настройкой при обработке новых материалов
• При необходимости дает ограниченный контроль над параметрами лазерной обработки

Обнаружение пламени и поддержка подавления пламени

Эта функция во время лазерной обработки защищает лазерную систему от повреждения, обнаруживая перегрев в области лазерной обработки материала, останавливая лазерную обработку и включая звуковой сигнал. Кроме того, эта функция поддерживает дополнительный модуль подавления пламени, который, если подключен, может направить на обрабатываемый материал огнегасящее вещество.

Оптический блок выбора концентрации мощности лазера от 1X до 13X

Уникальный оптический блок в каретке обеспечивает фиксированное 2-дюймовое рабочее расстояние от нижней части каретки, позволяя пользователю выбирать концентрацию мощности.

Устройство бокового обдува газом Gas Assist

Устройство бокового обдува газом Gas Assist — это регулируемая оснастка, которая может направлять воздух вдоль поверхности материала под различными углами. Это особенно полезно при растровой гравировке, когда для получения идеального результата обработки отходы необходимо непрерывно удалять с материала.

Преимущества

Benefits

• Улучшение качества лазерной обработки материала
• Повышение безопасности системы
• Уменьшение необходимости в техническом обслуживании

Источник сжатого воздуха

ULS предлагает решение для подачи сжатого воздуха, которое обеспечивает оптимально кондиционированный чистый, сухой воздух без примеси масел для компонентов защиты оптики и обдува газом.

Подавление пламени

Этот модуль подает сжатый огнегасящий состав, который в случае обнаружения высоких температур в зоне обработки автоматически направляется на обрабатываемый лазером материал. Если основной резервуар использован и его необходимо заменить, бесперебойную защиту обеспечивает резервная емкость.

Воздухоочиститель UAC

Этот дополнительный воздухоочиститель может быть подключен к лазерной системе для отведения из зоны обработки побочных продуктов лазерной обработки материала (частиц и паров). Воздухоочиститель удаляет частицы и пары из отводимого воздуха с помощью четырехступенчатого процесса фильтрации, включая запатентованный сдвоенный угольный фильтр. Воздухоочиститель UAC контролирует вытяжной поток и передает данные о состоянии фильтрующего материала пользователю.

Движущийся воздухозаборник

Это вытяжной коллектор, который крепится к кронштейну системы доставки луча для более эффективного захвата побочных продуктов лазерной обработки материала, прежде чем они смогут скопиться на поверхности обрабатываемого материала. Это устройство уменьшает необходимость в обслуживании и повышает надежность лазерных систем в процессах, где требуется удалять большое количество материала, или при работе лазерной системы со снятыми боковыми панелями в режиме 4 класса безопасности.

Конверсионный модуль 4 класса (обеспечивающий сквозной проход материала)

Запатентованный конверсионный модуль 4 класса лазерной безопасности дает пользователю возможность быстро и легко перестраивать лазерную систему ULS между полностью закрытым режимом работы 1 класса безопасности и открытым технологическим процессом 4 класса. Это позволяет обрабатывать в лазерной системе негабаритные объекты и пропускать через лазерную систему непрерывные объекты, такие как рулонные материалы или конвейерные системы.

Преимущества

Benefits

• Повышение гибкости и производительности обработки
• Повышение безопасности и упрощение функций оператора
• Преобразование платформы для соответствия требованиям Центра по контролю над оборудованием и радиационной безопасностью (CDRH) и международным требованиям для 4 класса лазерной безопасности

Установочные штифты для настройки штифтового стола

Алюминиевые штифты, которые приподнимают жесткие материалы над опорной поверхностью рабочего стола для уменьшения обратного отражения энергии.

Плитки для конфигурации вакуумного стола (сжатый уголь или перфорированный алюминий)

Пористые углеродные плитки и перфорированные алюминиевые плитки (305 x 305 мм) для создания поверхностей вакуумного стола для тонких гибких материалов. Пористые углеродные плитки могут также уменьшать обратное отражение.

Насос вакуумного стола

Специальный вакуум-насос для удержания материалов на многофункциональном столе.

Поворотное приспособление

Это дополнительное приспособление удерживает и вращает цилиндрические материалы или детали под системой доставки луча, позволяя обрабатывать материалы и детали таких типов. Это приспособление можно также наклонять для крепления конических объектов.

SuperSpeed™

Эта функция увеличивает производительность растровой обработки за счет разделения лучей от двух CO2-лазеров и создания на каждом проходе системы доставки луча двух растровых рисок. SuperSpeed увеличивает пропускную способность растровой обработки и уменьшает износ за счет уменьшения перемещения луча. Также улучшаются результаты лазерной обработки, поскольку при более низких скоростях обработки увеличивается концентрация мощности лазера на поверхности материала. Для использования режима SuperSpeed необходимы два CO2-лазера с одинаковой пиковой мощностью и длиной волны.