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ULTRA X6000

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Ultra X6000 Line Drawings with Dimensions

Specifiche di ULTRA X6000

Panoramica sulla piattaforma

La piattaforma ULTRA X6000 offre la lavorazione mediante laser per la gamma più ampia possibile di materiali. È progettata e perfettamente idonea per la lavorazione di precisione di materiali in ambienti di produzione, ricerca e sviluppo di prodotti, ricerca accademica e prototipazione. Grazie alle sue esclusive soluzioni personalizzabili di architettura modulare, può essere facilmente riconfigurata con un'ampia serie di opzioni per migliorare prestazioni, capacità e sicurezza a completamento della soluzione perfetta per soddisfare necessità aziendali presenti e future.

La piattaforma ULTRA X6000 è dotata di un'area di lavorazione del materiale di 914 mm x 610 mm (36" x 24"), con il supporto per materiali con uno spessore fino a 305 mm (12”).

La piattaforma ULTRA X6000 personalizzabile è configurabile con fino a tre sorgenti laser composte da due laser a CO2 interscambiabili e un laser a fibra. Quando una piattaforma è configurata con tre laser, gli utenti possono sfruttare la tecnologia MultiWave Hybrid™ (Tecnologia ibrida a onde multiple) permettendo fino a tre lunghezze d'onda (9,3 µm, 10,6 µm e 1,06 µm), tutte in un unico raggio coassiale. Ciascun componente spettrale del raggio è controllato in modo indipendente e può essere modulato in tempo reale.

Le caratteristiche principali comprendono posizionamento del raggio laser rapido e ad elevata precisione, messa a fuoco di precisione automatica, densità regolabile della potenza laser, un'interfaccia di automatizzazione, registrazione della videocamera, un'interfaccia utente tattile integrata, rilevazione e supporto per l’estinzione incendi.

Specifiche della piattaforma

ULTRA X6000
Area di lavorazione914 x 610 mm (36 x 24 pollici)
Spessore massimo del materiale305 mm (12 pollici)
Corsa del carrello25,4 mm (1 pollice)
Gamma di messa a fuoco automatica305 mm (12 pollici)
Precisione di messa a fuoco automatica+/-0,0025 (63.5 micron)
Accelerazione di posizionamento del raggio>5G
Velocità di posizionamento massima del raggio>7620 mm/sec (300 pollici/sec)
Pianificazione del percorsoOttimizzazione della pianificazione del percorso in tempo reale
Posizionamento minimo del raggio2 µm (0,0008 pollici)
Precisione del sistema di erogazione del raggio25 µm (0,01 pollici)
Coefficienti della densità di potenza selezionabili per il laser a CO24X (Standard), 1X/13X (Opzionale)
Coefficiente della densità di potenza della fibra52X4
Numero di laser supportati3
Lunghezze d'onda disponibili1,06, 9,3 e 10,6 µm
Potenza laser massima150 Watt per il laser a CO2 (9,3 o 10,6 µm) 50 Watt per il laser a fibra (1,06 µm)
Controllo della potenza laserProgrammabile su base encoder
Raffreddamento del sistemaRaffreddato ad aria
Connettività esternaEthernet o Wi-Fi WindowsTM/macOSTM/LinuxTM/AndroidTM/iOSTM (su base browser)
ControlliInterfaccia tattile da 533 mm (21 pollici)
Interfaccia softwareFormati file: PDF, DXF, G-code
Intelligent Materials Database
Design File Management
Design File Estimator
Design File Relocation and Duplication
Process Control Programming
Dimensioni complessiveLarghezza: 1651 mm (65,0 pollici) (pannello di controllo ripiegato)
Larghezza: 2229 mm (87,8 pollici) (pannello di controllo aperto)
Profondità: 1272 mm (50,1 pollici)
Altezza: 1211 mm (47,7 pollici)
Peso250 kg (550 lb)
Requisiti di alimentazione220-240V/20A
Requisiti degli scarichiFiltro dell'aria UAC 4000 o soffiante di scarico esterno con una capacità di 700 CFM a 6 in pressione statica (1190 m3/h a 1,5 kPa)
SicurezzaClasse 1 per i laser di lavorazione dei materiali (1,06, 9,3, 10,6 µm)
Contiene laser di allineamento di Classe 2 (670 µm)
Convertibile in funzionamento di Classe 4 con Modulo di conversione Classe 4 brevettato (brevetto n. 7,723,638)

Accessori inclusi

ellipseGas di assistenzaellipse
Gas di assistenza coassiale controllato da computer con rilevazione di collisione del materiale

Il gas di assistenza può essere programmato per passare fra aria compressa e altri gas di supporto non infiammabili come l'azoto. Gli utenti possono programmare l'uso del tipo di gas e il livello di flusso processo per processo entro un file di progetto.

La rilevazione della collisione del materiale è integrata nell'attacco del gas coassiale sul carrello, con predisposizioni per il distacco dell'attacco in caso di collisione laterale e collisione verticale rilevata automaticamente. Il livello di sicurezza è migliorato grazie alla rilevazione delle collisioni e all'arresto della lavorazione. Questa funzione riduce la probabilità di danneggiare il materiale in lavorazione e il sistema laser a causa di collisioni fra materiale, impianto e carrello.

Il gas di assistenza migliora i risultati in un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione laser, allontanando i sottoprodotti (fumi) del processo dal materiale, raffreddandolo e modificando il rapporto dei componenti del gas in corrispondenza del punto di interazione dell'energia laser con il materiale, per aumentare o ridurre le reazioni ossidanti durante la lavorazione.

ellipseIncrementatori della produttivitàellipse
Interfaccia di automazione

L'interfaccia di automazione rende possibile l'integrazione dei sistemi laser ULS in ambienti di fabbricazione automatizzati. Ingressi programmabili e uscite attivate da eventi, combinati con una potente interfaccia utente, consentono agli utenti di adattare perfettamente i loro sistemi laser alle varie applicazioni automatizzate.

Vantaggi

Benefits

  • Controllo del sistema laser esterno completo
    Attivazione di fino a otto diverse funzioni del sistema laser con gli ingressi programmabili
  • Dispositivi esterni integrati nella lavorazione di materiali mediante laser
    Controllo o segnalazione di fino a due dispositivi esterni usando le uscite programmabili azionate in base agli eventi
Registrazione della videocamera

Una videocamera ad alta risoluzione integrata nel carrello di erogazione del raggio permette la calibrazione del sistema laser sull’intero campo di lavorazione e la registrazione dei materiali da parte della videocamera stessa. La calibrazione migliora la precisione del sistema laser. La registrazione della videocamera consente ai file di progetto di essere traslati, scalati e deviati automaticamente per allinearsi correttamente agli elementi preesistenti sulla superficie dei materiali. È possibile utilizzare i segni di registrazione della videocamera e altri elementi sulla superficie del materiale.

ellipseSoftwareellipse
Importazione diretta di file

Oltre i driver di stampa standard, ULS offre un'opzione di importazione diretta dei file che consente agli utenti di importare determinati tipi di file direttamente nel software di controllo del sistema laser senza dover stampare da software di terze parti.

Vantaggi

Benefits

  • Consente all'utente di importare formati di interscambio di file di progetto standard da qualsiasi piattaforma di progetto (PC, Mac, Linux)
  • Offre un miglioramento della qualità di elaborazione vettoriale
  • Le importazioni *STL e G-Code sono compatibili solo con le piattaforme ULTRA e XLS
Gestore del sistema laser ULTRA

Il software integrato dell’interfaccia utente e di controllo multipiattaforma supporta i sistemi operativi Windows™/macOS™/Linux™/Android™/iOS™(su base browser). Fornisce l’accesso a un insieme di strumenti che permettono all’utente di creare e gestire rapidamente e con sicurezza i file di progetto e di programmare le impostazioni di lavorazione dei materiali mediante laser:

Benefits

  • Memorizzazione e gestione dei file di progetto
  • Importazione di file di progetto da formati comuni come DXF e PDF
  • Modifica di file di progetto, incluse le funzioni di riposizionamento e duplicazione
  • Database dei materiali intelligente, che calcola le impostazioni di lavorazione ottimali per la più ampia selezione di materiali compatibili, tenendo conto della potenza laser e della lunghezza d'onda installate al momento nel sistema
  • Ordinamento vettoriale e compensazione del solco per le applicazioni di taglio
  • Funzioni di calibrazione, configurazione e diagnostica
Abbonamento al Database dei materiali intelligente di elevato valore

Questo abbonamento al database potenziato funziona con il Database dei materiali intelligente e fornisce le impostazioni per molti altri materiali (perlopiù industriali). Il Database dei materiali intelligente e il driver di stampa associato basato sui materiali offre la scelta fra controllo automatico o manuale di potenza, velocità, impulsi per pollice e altre impostazioni del sistema per molti altri materiali (perlopiù industriali).

Vantaggi

Benefits

  • Il database dei materiali lavorabili mediante laser, costantemente in espansione, consente agli utenti di ottenere risultati ottimali ed evitare la curva di apprendimento per la lavorazione di nuovi materiali
  • Ti offre il controllo illimitato dei parametri di lavorazione laser ogniqualvolta sia necessario
Database dei materiali intelligente

Il Database dei materiali intelligente calcola automaticamente le impostazioni ottimizzate per la lavorazione laser di centinaia di materiali.

Vantaggi

Benefits

  • Il database dei materiali lavorabili mediante laser, costantemente in espansione, consente agli utenti di ottenere risultati ottimali ed evitare la curva di apprendimento per la lavorazione di nuovi materiali
  • Ti offre il controllo limitato dei parametri di lavorazione laser ogniqualvolta sia necessario
Rilevazione e supporto per l’estinzione di incendi

Questa funzione protegge i sistemi laser dai danni durante la lavorazione laser rilevando un evento di eccesso di temperatura nell’area di lavorazione laser dei materiali, interrompendo la lavorazione laser e attivando un allarme acustico. Inoltre questa funzione supporta il modulo opzionale di soppressione degli incendi che, se presente, può attivare un agente estinguente sul materiale in fase di lavorazione laser.

Accessori opzionali

ellipseOtticaellipse
Gruppo ottico di densità della potenza laser selezionabile 1X/13X

Un esclusivo gruppo ottico nel carrello fornisce una distanza di lavoro fissa di 2” dalla parte inferiore del carrello, pur consentendo all’utente di selezionare la densità della potenza.

ellipseGas di assistenzaellipse
Accessorio per gas di assistenza laterale

L'accessorio per gas di assistenza laterale è un accessorio regolabile in grado di direzionare l'aria sulla superficie del materiale a una varietà di angolazioni incidenti. Ciò risulta particolarmente utile nelle applicazioni di incisione raster (con puntinatura), dove è possibile eliminare i residui provenienti dall'incisione per una lavorazione ideale.

Vantaggi

Benefits

  • Migliore lavorazione di materiali mediante laser
  • Maggiore sicurezza del sistema
  • Minore manutenzione
Sorgente di aria compressa

ULS offre una soluzione ad aria compressa che fornisce aria condizionata in maniera ottimale, pulita, secca e senza olio, sia ai componenti di protezione dell'ottica che ai componenti del gas di assistenza.

ellipseSicurezza e strutturaellipse
Antincendio

Questo modulo fornisce un agente estinguente sotto pressione, che può essere attivato automaticamente sul materiale in fase di lavorazione laser nel caso in cui vengano rilevate temperature elevate nell’area di lavorazione. È presente un serbatoio di riserva per fornire protezione continua nel caso si utilizzi un serbatoio primario e questo debba essere sostituito.

ellipseFiltraggio dell'aria e movimentazioneellipse
Filtro dell'aria UAC

Questo filtro dell’aria opzionale può essere collegato a un sistema laser per scaricare i sottoprodotti della lavorazione di materiali mediante laser (particolato e fumi) dall’area di lavorazione. Il filtro dell’aria rimuove particolato e fumi dall’aria di scarico utilizzando un processo di filtraggio in quattro fasi, che include l’uso di un filtro a carbone doppio brevettato. Il filtro dell'aria UAC controlla il flusso di scarico e comunica lo stato del mezzo filtrante all’utente.

Convogliamento degli scarichi

Si tratta di un collettore di scarico montato sul braccio del sistema di erogazione del raggio, per catturare più efficacemente i sottoprodotti della lavorazione dei materiali mediante laser prima che si depositino sulla superficie del materiale in lavorazione. Questa opzione riduce le esigenze di manutenzione e migliora l’affidabilità dei sistemi laser per applicazioni che richiedono la rimozione di grandi quantità di materiale o quando si usa il sistema laser con i pannelli laterali rimossi nella modalità opzionale di Classe 4.

ellipseMovimentazione dei materialiellipse
Modulo di conversione Classe 4 (con abilitazione del passaggio)

Il Modulo di conversione Classe 4 brevettato è un'opzione che consente all'utente di convertire in modo semplice e rapido un sistema laser tra un funzionamento di Classe 1 completamente chiuso e uno di Classe 4 aperto. In tal modo, l'utente può collocare oggetti voluminosi nel sistema laser o passare oggetti continui, come rulli di materiale o sistemi trasportatori, attraverso il sistema laser.

Vantaggi

Benefits

  • Maggiore flessibilità di movimentazione del materiale e produttività
  • Maggiore sicurezza e meno responsabilità
  • Converte la piattaforma per soddisfare i requisiti di sicurezza laser CDRH e di Classe 4 internazionali
Perni di sollevamento per la configurazione del tavolo con perni

Perni in alluminio per sollevare i materiali rigidi sopra il tavolo della superficie di supporto del materiale e ridurre la retroriflessione.

Piastrelle per la configurazione del tavolo a vuoto (carbonio compresso o alluminio perforato)

Piastrelle in carbonio poroso e piastrelle in alluminio perforato (305x305 mm, 12x12 in) per creare superfici di tavolo a vuoto per materiali sottili e flessibili. Le piastrelle in carbonio poroso possono anche ridurre le retroriflessioni.

Pompa per tavolo a vuoto

Pompa dedicata per trattenere realmente i materiali con il vuoto su un tavolo multifunzione.

Accessorio rotante

Questo accessorio opzionale sostiene e ruota materiali o pezzi cilindrici sotto il sistema di erogazione del raggio, consentendo a tali tipi di materiali o pezzi di essere lavorati medianti laser. Tale accessorio può essere anche inclinato per sostenere materiale rastremato.

ellipseIncrementatori della produttivitàellipse
SuperSpeed™ (Super velocità)

Questa opzione consente una resa di lavorazione raster maggiore separando i raggi da due laser a CO2 e producendo due linee raster con ogni passaggio del sistema di erogazione del raggio. La tecnologia SuperSpeed permette una resa di lavorazione raster più elevata senza l’usura causata da un maggiore percorso di erogazione del raggio. Produce anche risultati di lavorazione laser migliori, perché le velocità di lavorazione ridotte aumentano la densità della potenza laser sulle superfici del materiale. La tecnologia SuperSpeed richiede due laser a CO2 con potenza di picco e lunghezza d'onda uguali.

Funzionalità della piattaforma


Sistema di erogazione del raggio servoassistito ad alte prestazioni con codifica a doppio ciclo

Messa a fuoco di precisione con sonda a contatto di messa fuoco automatica

Supporta fino a 3 laser: due sorgenti laser a CO2 intercambiabili e un laser a fibra

Supporta l’asse Z fisso con messa a fuoco basata sull’erogazione del raggio X-Y per materiali con spessore fino a 51 mm (2 pollici) o un asse Z motorizzato con messa a fuoco basata sull’erogazione del raggio X-Y per materiali con spessore fino a 305 mm (12 pollici)

Densità della potenza laser selezionabile

Gas di assistenza controllato da computer con rilevazione di collisione del materiale

Protezione dell'ottica

Registrazione della videocamera

Interfaccia di automazione

Tavolo di supporto dei materiali multifunzione

Pannello di controllo tattile da 21”

Rilevamento incendi

Supporto per l’estinzione di incendi

Supporto per la conversione in Classe 4

Funzionalità del laser


Sorgente laser raffreddata ad aria

Poiché le nostre sorgenti laser sono raffreddate ad aria, non occorrono complicati sistemi di raffreddamento con liquidi.

Elevata affidabilità, eccellente stabilità della potenza

Le nostre sorgenti laser forniscono potenza uniforme per risultati di lavorazione prevedibili.

Controllo della ventola del laser (per ridurre la rumorosità)

I laser di Universal sono tutti raffreddati ad aria mediante ventole controllate da computer. La velocità delle ventole diminuisce o aumenta in funzione della temperatura del laser, riducendo i livelli di rumorosità quando i laser sono utilizzati a impostazioni di potenza inferiori.

Puntatore laser

È previsto un puntatore laser rosso per facilitare l'allineamento del materiale.

Compatibilità multipiattaforma brevettata

Le sorgenti laser possono essere liberamente scambiate tra piattaforme laser.

Design brevettato del laser slab a gas a cavità libera

Le nostre sorgenti laser brevettate usano risuonatori slab a gas a cavità libera per produrre un raggio di eccellente qualità con distribuzione uniforme della potenza e buone caratteristiche del campo vicino e lontano.

Sorgenti laser preallineate brevettate

Le sorgenti laser sono preallineate in fabbrica e non devono essere riallineate internamente.

Tecnologia della sorgente laser intelligente

Poiché fabbrichiamo personalmente i nostri laser, i laser di Universal sono in grado di comunicare il proprio numero di modello alla CPU del sistema laser, consentendo a quest'ultimo di scegliere automaticamente le impostazioni corrette per uno specifico materiale in base alla potenza laser disponibile.

Garanzia disponibile fino a 5 anni

La nostra garanzia standard può essere estesa per fornire una copertura quinquennale.

Ampia scelta dei livelli di potenza

I laser sono disponibili a livelli di potenza da 10 a 150 watt.