تعلم
استكشف
تقييم
اكتشف
بناء
يجب أن تراعي

مطاط إلاستومر

مطاط إلاستومر هو مواد عضوية تتميز بقدرته اعلى التشكل ثم العودة إلى شكلها الأصلي. يتم حصاد مطاط إلاستومر الطبيعي من الأشجار لعدة قرون، وقد استخدم للتطبيقات من محايات الأقلام الرصاص وحتى إطار السيارات. على مدى السنوات المائة الماضية، تم تصنيع العديد من لدائن إلاستومر الصناعية. تم هندسة مطاط إلاستومر الصناعي لتلبية احتياجات معينة مثل المقاومة للتآكل أو التوافق الكيميائي. يعتبر القطع والحفر بالليزر هي عمليات شائعة في مطاط الاستومر. النقش بالليزر هو أقل شيوعًا. قم بزيارة قائمة موردي المواد لدينا لموردي الإلاستومر.

نماذج من الإلاستومر

أنواع الإلاستومر









أنواع معالجة المادة بالليزر

يلعب الليزر دورًا متزايدًا في معالجة المواد، من تطوير المنتجات الجديدة إلى حجم التصنيع العالي. وبالنسبة لجميع عمليات معالجات الليزر، تتفاعل طاقة شعاع الليزر مع المادة فتحولها بطريقة ما. يتم التحكم في كل عملية تحويل (أو معالجة بالليزر) من خلال تنظيم دقيق لطول الموجة والطاقة ودورة العمل ومعدل تكرار شعاع الليزر. وتشمل عمليات المعالجة بالليزر هذه ما يلي:

جميع المواد لها خصائص فريدة من نوعها والتي تحدد كيف تتفاعل أشعة الليزر وبالتالي تعديل المواد. العمليات الأكثر شيوعا لمطاط إلاستومر هي ما يلي:

Laser Cutting of Elastomers
The energy of a CO2 laser beam is easily absorbed by most elastomers, causing the material directly in the path of the laser beam to rapidly heat up and vaporize. If the laser power is sufficiently high, the laser beam will cut completely through the material. Most elastomers vaporize quickly when cut with a laser, resulting in smooth and straight edges with minimal heat affected zone.

Laser Engraving of Elastomers
The power of the CO2 laser beam can be limited so that it removes (engraves) material to a specified depth. The laser engraving process can be used to create intricate patterns and designs in the elastomer surface.

Laser Marking of Elastomers
For some elastomers, like silicone, a Fiber laser can be used to create a visible mark without removing material. However the mark is faint. Therefore the laser engraving process is used more commonly for applying a part number or other identifying mark to elastomers.

Combined Processes
The laser cutting and engraving processes described above can be combined without having to move or re-fixture the elastomer.







اعتبارات نظام الليزر العام لمطاط الإلاستومر

حجم المنصة- يجب أن يكون كبيرا بما فيه الكفاية لإمساك أكبر القطع من إلاستومر التي سيتم معالجتها بالليزر أو ستكون مجهزة بقدرة الفئة 4 على معالجة القطع الأكبر حجما

الطول الموجي- يتم امتصاص الطول الموجي 10.6 مايكرومتر جيدًا من قبل جميع أنواع المطاط تقريبًا وموصى به للقطع والحفر والنقش بالليزر

طاقة الليزر - يجب أن يتم اختيارها بناء على العمليات التي سيتم تنفيذها. يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون 50 إلى 150 واط هو الأفضل لقطع وحفر المطاط بالليزر. أقل من 50 واط سوف تكون لها إنتاجية ضعيفة. سوف توفر طاقة الليزر الأعلى قطع وحفر أسرع بالليزر

العدسات- تعتبر العدسة A 2.0 هي أفضل عدسة عملية عامة لمعالجة المطاط بالليزر

العادم- يجب أن يحتوي على تدفق كاف لإزالة الغازات والجسيمات التي يتم إنشاؤها خلال عملية الليزر من معدات القطع والحفر والنقش بالليزر للمطاط

المساعدة باستخدام الهواء – توفر تيار هواء سريع بالقرب من بؤرة الليزر لتساعد في التخلص من الغازات والجسيمات الناتجة أثناء حفر وقطع إلاستومر بالليزر.



اعتبارات الصحة والسلامة البيئية الخاصة بمعالجة المواد المطاطية بالليزر.

عادة ما ينتج عن تفاعل الليزر مع المواد مخلفات غازية أو جسيمات.
سوف تشمل النفايات السائلة من قطع وحفر المطاط بالليزر مركبات عضوية متطايرة مختلفة ويجب توجيهها إلى بيئة خارجية. وبدلاً من ذلك، يمكن معالجتها بنظام التصفية أولاً ثم توجيهها إلى بيئة خارجية.
قد يتعرض المطاط للاشتعال أثناء معالجته بالليزر أو قد يصدر لهيبًا. ولذلك، ينبغي دائمًا الإشراف على معالجة المواد المطاطية بالليزر.