طبيعي (غير عضوي)

المواد الطبيعية غير العضوية مثل الحجارة والأحجار الكريمة هي معادن صلبة، وغير معدنية. تتكون الأحجار الكريمة من نوع واحد من المعادن، بينما الصخور هي تجمعات للعديد من المعادن. الطبقات الصخرية لها تكوين وخصائص مماثلة للحجارة والأحجار الكريمة. ومع ذلك فإنها تنمو من الكائنات الحية، لذلك لا تصنف على أنها معادن. يمكن نقش جميع هذه المواد بالليزر وحفرها بالليزر. وفي بعض الحالات يمكن قطعها بالليزر. قم بزيارة قائمة موردي المواد لدينا لموردي المواد الطبيعية غير العضوية.

نماذج للمواد الطبيعية غير العضوية

أنواع المواد الطبيعية غير العضوية








أنواع معالجة المادة بالليزر

يلعب الليزر دورًا متزايدًا في معالجة المواد، من تطوير المنتجات الجديدة إلى حجم التصنيع العالي. وبالنسبة لجميع عمليات معالجات الليزر، تتفاعل طاقة شعاع الليزر مع المادة فتحولها بطريقة ما. يتم التحكم في كل عملية تحويل (أو معالجة بالليزر) من خلال تنظيم دقيق لطول الموجة والطاقة ودورة العمل ومعدل تكرار شعاع الليزر. وتشمل عمليات المعالجة بالليزر هذه ما يلي:

جميع المواد لها خصائص فريدة من نوعها والتي تحدد كيف تتفاعل أشعة الليزر وبالتالي تعديل المواد. العمليات الأكثر شيوعًا للمواد الطبيعية غير العضوية هي ما يلي:

Laser Cutting of Natural Inorganic Materials
The energy of a CO2 laser beam is easily absorbed by natural inorganic materials. The laser beam heats the material directly in its path, causing it to vaporize. However, because natural inorganic materials are brittle, this local heating can cause the material to fracture before the laser beam can cut completely through. If the material is less than 0.010” thick (2.5 mm), the laser beam can cut through the material without fracturing. Mother of pearl is usually thin enough to be laser cut cleanly, with smooth edges and no chipping.

Laser Engraving of Natural Inorganic Materials
The power of the CO2 laser beam can be limited so that it removes (engraves) material to a specified depth. The laser engraving process can be used to create patterns and designs in the surface of natural inorganic materials. Laser engraving can also be used to convey information.

Laser Marking of Natural Inorganic Materials
Most natural inorganic materials can be laser marked using a CO2 laser beam. The energy of the laser beam causes micro-cracks to from on the surface of the material. The micro-cracks scatter light, causing the marked area to appear lighter and brighter than unmarked area. Laser marking can be used to create designs or to convey information.

Combined Processes
The laser engraving and marking processes described above can be combined without having to move or re-fixture the material. Only very thin natural inorganic materials can be laser cut. So this process is not usually combined with other laser processes.







اعتبارات نظام الليزر العام للمواد الطبيعية غير العضوية

حجم المنصة - يجب أن يكون كبيرًا بما فيه الكفاية لإمساك أكبر القطع من المواد الطبيعية غير العضوية والتي سيتم معالجتها بالليزر أو ستكون مجهزة بالفئة 4 القدرة على معالجة القطع الأكبر حجمًا

الطول الموجي - يتم امتصاص الطول الموجي 10.6 مايكرومتر جيدًا من قبل جميع المواد الطبيعية غير العضوية وموصى به للقطع والحفر والنقش بالليزر

طاقة الليزر - يجب أن يتم اختيارها بناء على العمليات التي سيتم تنفيذها. يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون 25 إلى 150 واط هو الأفضل لنقش المواد الطبيعية غير العضوية بالليزر. يجب استخدام قوة ليزر أعلى للقطع والحفر بالليزر

العدسات - تعتبر العدسة A 2.0 هي أفضل عدسة عملية عامة لمعالجة المواد الطبيعية غير العضوية بالليزر

طاولة القطع- تدعم الصفائح الرقيقة من المواد الطبيعية غير العضوية، مثل عرق اللؤلؤ، لقطع الليزر

العادم - يجب أن يحتوي على تدفق كافٍ لإزالة الغازات والجسيمات التي يتم توليدها خلال عملية الليزر من معدات القطع والحفر والنقش بالليزر للمعادن

مساعدة الهواء - يوفر نفاثة من الهواء بالقرب من النقطة المحورية لليزر للمساعدة في إزالة الغازات والجسيمات التي يتم توليدها أثناء حفر وقطع ونقش المواد الطبيعية غير العضوية بالليزر.



اعتبارات الصحة والسلامة البيئية الخاصة بمعالجة المواد الطبيعية غير العضوية بالليزر.

عادة ما ينتج عن تفاعل الليزر مع المواد مخلفات غازية أو جسيمات.
وينبغي توجيه النفايات السائلة والجسيمات الناتجة من معالجة المواد الطبيعية غير العضوية بالليزر إلى بيئة خارجية. بدلاً من ذلك، يمكن معالجة العادم بنظام الترشيح أولاً ثم توجيهه إلى بيئة خارجية. الاحتراق متأصل في المعالجة بالليزر وقد ينتج لهيب. ولذلك، ينبغي دائمًا الإشراف على معالجة المواد بالليزر.