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Innovaciones ULS

Importación directa de archivo

Los sistemas de procesamiento de materiales mediante láser ULS están designados como un periférico de computadora. Los controladores de impresión se suministran con el sistema láser para permitir a los usuarios imprimir los archivos de diseño, haciéndolos ampliamente compatibles con una amplia selección de software, desde diseño gráfico hasta CAD/CAM. Sin embargo, pueden haber ciertas limitaciones en el proceso e impresión, la mayoría relacionadas con la comunicación. Para superar estas limitaciones, ULS ofrece la opción de importar directamente un archivo, lo que permite a los usuarios importar ciertos formatos de archivo de gráficas (PDF/DXF/STL/G-Code) directamente al software de control del sistema láser, omitiendo el proceso de impresión. La opción "Importación directa de archivo" proporciona los siguientes beneficios al usuario:

  • Mayor flexibilidad y facilidad de uso
    Permite al usuario importar formatos de archivo de diseño estándar, reduciendo el tiempo y los errores potenciales al configurar y aprender software gráfico de terceros.
  • Mejor calidad de procesamiento de vector
    Elimina el submuestreo del vector que ocurre durante el proceso de impresión tradicional, lo que resulta en la mayor fidelidad posible con el archivo de diseño original. El submuestreo es el proceso de reducir la tasa de muestreo de una señal. Esto se hace generalmente para reducir la frecuencia o el tamaño de los datos.
  • Compatibilidad entre plataformas mejorada
    Los diseños creados en Mac y otras plataformas pueden guardarse en un formato de intercambio común, y se pueden importar en el software de control del sistema láser sin necesidad de abrir y reimprimir los archivos originales en un PC con Windows.

Mayor flexibilidad y facilidad de uso

Los usuarios pueden importar formatos de archivos DXF y PDF directamente al software de control de cualquier sistema láser ULS. Además de estos formatos, los usuarios de XLS también pueden importar secciones de modelos sólidos 3D en formato STL e importar archivos G-code.


Formato de archivo DXF


El proceso de importación DXF es compatible e interpreta únicamente un solo archivo DXF para todos los datos de vector. Las asignaciones de color en los archivos de formato DXF se conservan y se usan para asignar el tipo de proceso y los ajustes de cada ruta de vector, permitiendo a los usuarios asignar diferentes procesos y ajustes a rutas de vector de diferentes colores en el archivo de diseño. Los usuarios pueden especificar la escala y también forzar el diseño al centro del campo, para eliminar problemas con los sistemas de coordenadas del formato de archivo DXF. Los datos del vector de alta fidelidad se pasan al software de control del sistema láser proporcionando un alto nivel de precisión al trabajar con datos CAD 2D.


Archivo en formato PDF


El formato de archivo PDF es compatible tanto con datos rasterizados como vectorizados. Las asignaciones de color en los archivos de formato PDF se conservan y se usan para asignar el tipo de proceso y los ajustes de los datos, tanto rasterizados como vectoriales, permitiendo a los usuarios asignar diferentes procesos y ajustes a elementos de diferentes colores en el archivo de diseño. La compatibilidad con datos rasterizados y vectoriales hacen que el formato de archivo PDF sea muy versátil para importar diseños para grabado, marcado y corte láser.


Formato de archivo STL (únicamente XLS)


El formato de archivo STL permite a los usuarios aprovechar los modelos sólidos comúnmente usados en la mayoría de los entornos de ingeniería y desarrollo de productos. La interfaz de usuario del proceso de importación permite a los usuarios ver y rotar el modelo sólido, y crear un plano de corte que genera una sección transversal de vector del modelo sólido para el corte o marcado por vectores. Este proceso hace que manejar modelos sólidos sea fácil e intuitivo para los usuarios de sistemas láser.


Formato de archivo G-Code (únicamente XLS)


El formato de archivo G-Code contiene instrucciones que normalmente se envían a las maquinas CNC para procesos de corte y maquinado por vectores. El importador de G-code extrae los datos vectoriales del archivo G-code para corte y marcado por vectores en un sistema láser. Este formato permite a los usuarios aprovechar todas las inversiones que hayan hecho en software CAM para maquinado y usar el mismo proceso para crear archivos de diseño para el procesamiento de materiales mediante láser.


La amplia variedad de formatos de archivos descritos anteriormente brinda a los usuarios la flexibilidad para aprovechar una gran cantidad de diferentes tipos de software de diseño que hay disponibles hoy en día, desde software de gráficas y CAD 2D, hasta el más reciente software de modelado sólido, e incluso, datos de herramientas de maquinado. El proceso de importación también permite a los operadores del sistema láser aprovechar los formatos de intercambio comunes para procesar diseños creados por terceros en un software que el operador puede no tener, o que no esté capacitado para usar. La opción "Importación directa de archivo" permite que el procesamiento mediante láser se integre más fácilmente al flujo de trabajo de la organización, reduciendo las interrupciones necesarias para a capacitación en software.

Herramienta para importar directamente secciones transversales

Captura de pantalla que muestra la herramienta de secciones para importar secciones transversales de modelos sólidos

Mejoramiento de la calidad de procesamiento de vector

Debido a que el proceso de impresión es controlado por el sistema operativo del PC, este proceso tiene varias limitaciones para los usuarios de sistemas de procesamiento de materiales mediante láser. El sistema operativo requiere que el usuario seleccione una resolución fija para el proceso de impresión. Esta resolución se usa para controlar el proceso de rasterizado y define el número de líneas por pulgada para el proceso raster de grabado y marcado. Los usuarios eligen diferentes resoluciones con base en el rendimiento y la calidad de imagen necesaria. Las resoluciones bajas reducen el número de pases de raster necesarios para grabar o marcar el patrón, lo que incrementa el rendimiento. Sin embargo, las resoluciones bajas afectan adversamente la calidad del corte y marcado por vectores, sin mejorar el rendimiento de vector.


Usar la opción "Importación directa de archivo" significa que la resolución de los datos raster pueden ser independientes de la resolución de los datos de vector. Cuando se importan los archivos de diseño, el usuario puede seleccionar la resolución de la imagen de los datos raster, para controlar el rendimiento de la imagen raster independientemente de la resolución vectorial. El motor de importación puede aplicar la resolución seleccionada a todos los datos raster y simultáneamente mantener la máxima fidelidad de los datos de vector. Esto beneficia al usuario proporcionándole la mejor calidad de vector posible para el corte y marcado láser a la vez que se optimiza el rendimiento para los datos raster. No hay necesidad de sacrificios.


Una limitación adicional de la impresión es que el motor de impresión del sistema operativo genera las curvas, splines y otros elementos no lineales en patrones de pequeños segmentos de línea llamados polilíneas. Por ejemplo, un círculo puede ser generado con una cantidad de pequeños segmentos de línea que forman un polígono, como se observa abajo en la ilustración. El proceso de importación supera esta limitación pasando los datos de círculos, arcos y curvas verdaderos directamente al software de control del sistema láser, permitiendo al sistema láser producir resultados de marcado y grabado de mayor fidelidad, lo que mejora la calidad del procesamiento de materiales mediante láser para el usuario.

Generación de un círculo con importación directa

Ilustración que muestra la representación poligonal de un círculo

Mejor compatibilidad entre plataformas

Otro beneficio de la opción "Importación directa de archivo" es que permite a los usuarios crear material gráfico en computadoras no basadas en Windows, como Mac o Linux. Los usuarios pueden utilizar su software de diseño en el sistema operativo de su elección, sin necesidad de abrir de nuevo el archivo de diseño en un PC con Windows e imprimir al sistema láser. El usuario simplemente guarda el archivo de diseño en uno de los formatos de intercambio compatibles y lo importa directamente en el software de control. Esto beneficia al usuario al hacer más amigable la creación de diseños entre múltiples plataformas, para que los usuarios puedan diseñar para el procesamiento de materiales mediante láser usando la computadora y sistema operativo con el que estén más cómodos.