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Textiles y tejidos

Ventajas ULS para el procesamiento láser de tejidos y textiles



Universal Laser Systems ofrece varios beneficios exclusivos para el marcado, corte y grabado láser de textiles y tejidos. Entre estos beneficios, se incluyen:

Mejor calidad de corte debido al mayor control del movimiento del haz y del pulso láser, junto con el sistema de Asistencia de gas y una mesa de corte de flujo continuo o una mesa de clavijas.

Mejores detalles en el grabado incluso con los lentes 2.0 estándares, ya que el exclusivo control de pulso del láser es un producto de ULS. HPDFO™ puede producir detalles más finos y 1-Touch Laser Photo™ permite producir fotos con mayor calidad.

Marcado y grabado a velocidades más altas con una potencia adecuada y SuperSpeed™. Los láseres ULS están diseñados para pulsos de altas velocidades para hacer grabados de la mayor calidad, incluso a las velocidades más altas.

Fáciles de usar y producen menos desperdicios de materiales gracias a su base de datos de materiales inteligente, exclusiva de Universal Laser Systems. La Base de datos de materiales inteligente tiene configuraciones de grabado y marcado para la mayoría de tipos de tejidos; así, automáticamente calcula las configuraciones del corte en base al tipo y espesor del tejido.

Mayor flexibilidad/adaptabilidad de materiales gracias a la tecnología Rapid Reconfiguration™, lo que permite usar el láser ideal para cada una de las aplicaciones de grabado, corte y marcado láser en base al tipo de papel. La reconfiguración rápida también permite cambiar fácilmente la potencia y longitud de onda láser para adaptarse a distintos materiales. La Base de datos de materiales inteligente calcula las configuraciones específicas para cada tipo de papel. Todas las máquinas de marcado, grabado y corte láser de ULS tienen avanzados controles 3D incorporados. El Módulo de conversión Clase 4 permite utilizar materiales más grandes. El Registro de cámara permite hacer cortes con trayectorias alineadas a características existentes del material, con una gran precisión. Entre las ventajas ULS que ofrecen estos beneficios, se encuentran:

  • Rapid Reconfiguration™: Permite que el usuario pueda instalar rápidamente la potencia láser adecuada para cada proceso de corte y grabado.

  • SuperSpeed™ - Una patentada opción que duplica con creces la velocidad del grabado láser para ciertas aplicaciones.

  • Base de datos de materiales inteligente - Un software patentado incluido con todos los sistemas de Universal Laser Systems, que contiene las configuraciones de los procesos láser para cientos de materiales, incluyendo la mayoría de variedades de tejidos. La Base de datos de materiales inteligente no solo calcula las configuraciones exactas para el procesamiento mediante láser para el tipo de tejido, sino que también se ajusta automáticamente de acuerdo con el espesor del tejido.

  • Asistencia de gas - Ofrece protección de las piezas ópticas y mantiene limpia la superficie de los tejidos durante el procesamiento mediante láser.

  • Mesa de corte de flujo continuo: Aspira el aire a través del corte, para mantener los bordes limpios y sin residuos. La mesa de corte ULS tiene bolsillos que son lo suficientemente pequeños para evitar que el tejido se caiga.

  • Módulo Clase 4: Convierte el sistema láser a una verdadera operación de Clase 4 para manejar de manera segura los materiales que no entran completamente dentro de la plataforma.

  • Unidad de filtrado de aire universal: Elimina partículas y emanaciones gaseosas del aire del escape para mantener un ambiente saludable y seguro.

  • 1 Touch Laser Photo™ - Este software patentado transforma cualquier fotografía digital en un archivo que se puede usar para grabar o marcar una imagen fotográfica sobre tejidos.

  • Registro de cámara universal: permite hacer cortes con trayectorias alineadas a características existentes del material, con una gran precisión.

  • Láseres - Los láseres que ULS fabrica utilizan un exclusivo mecanismo de control de pulso que permite lograr los marcados y grabados láser más consistentes posibles.


Obtenga más información en Procesamiento láser de materiales