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Innovations ULS

Importation directe de fichiers

Les systèmes de traitement des matières ULS sont conçus comme un périphérique d'ordinateur. Des pilotes d'impression sont fournis avec le système laser pour permettre d'imprimer les fichiers de conception, afin d'assurer sa compatibilité avec un large éventail de logiciels, de la conception graphique à la CAO/FAO. En revanche, le processus d'impression peut présenter certaines limitations, principalement en rapport avec la communication. Pour surmonter ces limitations, ULS propose une option d'importation directe de fichiers qui permet d'importer certains formats de fichiers graphiques (PDF/DXF/STL/G-Code) directement dans le logiciel de commande du système laser en évitant le processus d'impression. L'option d'importation directe de fichiers offre les avantages suivants :

  • Davantage de souplesse et meilleure facilité d'utilisation
    Permet d'importer des formats de fichier de conception interchangeables, réduisant le délai et les erreurs potentielles de paramétrage et d'apprentissage de logiciels graphiques tiers.
  • Meilleure qualité de traitement vectoriel
    Élimine le sous-échantillonnage des données vectorielles qui intervient lors du processus d'impression conventionnel, assurant la plus haute fidélité possible au fichier de conception d'origine. Le sous-échantillonnage est le processus qui consiste à réduire le taux d'échantillonnage d'un signal. Il est généralement employé pour réduire le débit ou la taille des données.
  • Meilleure compatibilité inter-plateformes
    Les concepts créés sur Mac et autres plates-formes peuvent être enregistrés sous un format d'échange commun et importés dans le logiciel de contrôle du système laser sans ouvrir et réimprimer les fichiers d'origine sur un PC exécutant Windows.

Davantage de souplesse et meilleure facilité d'utilisation

Les utilisateurs peuvent importer directement des formats de fichier DXF et PDF dans le logiciel de commande de tous les systèmes de laser ULS. En plus de ces formats, les utilisateurs XLS peuvent également importer des coupes de modèles solides 3D au format STL et des fichiers G-code.


Format de fichier DXF


Le processus d'importation DXF est compatible uniquement avec les vecteurs et analyse un fichier DXF en termes de données vectorielles. Les affectations de couleur dans le format de fichier DXF sont conservées et utilisées pour affecter un type de processus et des paramètres aux différents chemins vectoriels colorés dans le fichier de conception. Les utilisateurs peuvent spécifier l'échelle et forcer le concept au centre du champ pour éliminer les problèmes liés aux systèmes de coordonnées du format de fichier DXF. Les données vectorielles haute fidélité sont transmises au logiciel de contrôle du système laser pour autoriser un haut niveau de précision lorsque des données de CAO 2D sont utilisées.


Format de fichier PDF


Le format de fichier PDF est compatible avec les données de trame et vectorielles. Les affectations de couleur dans le format de fichier PDF sont conservées et utilisées pour affecter un type de processus et des paramètres aux données de trame et vectorielles, permettant d'affecter différents processus et paramètres aux divers éléments colorés du fichier de conception. La compatibilité avec les données de trame et vectorielles du format de fichier PDF le rend très polyvalent pour importer des conceptions destinées à la gravure, au marquage et à la découpe par laser.


Format de fichier STL (XLS uniquement)


Le format de fichier STL permet de tirer parti des modèles solides couramment utilisés dans la plupart des environnements d'ingénierie et de développement de produit. Une interface utilisateur d'importation permet d'afficher et de faire pivoter un modèle solide pour créer un plan de coupe qui génère une coupe vectorielle du modèle solide pour découpe ou marquage vectoriel. Grâce à ce processus, l'utilisation de modèles solides est intuitive et facile pour les utilisateurs de systèmes laser.


Format de fichier G-Code (XLS uniquement)


Le format G-code contient des instructions généralement transmises à des machines-outils CNC pour la découpe vectorielle et les procédés d'usinage. L'importateur de G-code extrait les données vectorielles du fichier G-code pour la découpe et le marquage vectoriels sur un système laser. Ce format permet d'exploiter les investissements réalisés dans un logiciel de FAO ou de l'usinage CNC et d'utiliser le même processus pour créer des fichiers de conception pour le traitement des matières par laser.


La grande diversité de formats de fichier décrits ci-dessus offre la souplesse nécessaire pour tirer parti d'une multitude de types de logiciels conceptuels actuellement disponibles, des logiciels graphiques et CAO 2D jusqu'au logiciel de modélisation solide dernier cri et même des données de machines-outils. Le processus d'importation permet également aux opérateurs de système laser de profiter des formats d'échange courants pour traiter les concepts créés par d'autres personnes, avec des logiciels qu'ils ne possèdent pas ou pour lesquels ils ne sont pas formés. L'importation directe de fichiers permet d'intégrer le traitement au laser de façon plus fluide dans le flux de tâches d'une entreprise et de réduire les perturbations entraînées par la formation aux logiciels.

Outil de découpe à importation directe

Capture d'écran illustrant l'outil de coupe pour l'importation des coupes de modèles solides

Amélioration de la qualité de traitement vectoriel

Le processus d'impression étant commandé par le système d'exploitation du PC, ce processus présente plusieurs limitations pour les utilisateurs de systèmes de traitement des matières par laser. Le système d'exploitation nécessite que l'utilisateur sélectionne une résolution fixe pour le processus d'impression. Cette résolution est utilisée pour commander le processus de trame et définit le nombre de lignes par pouce pour la gravure et le marquage de trame. Les utilisateurs choisissent différentes résolutions en fonction du rendement et de la qualité d'image nécessaire. Les basses résolutions réduisent le nombre de passes de trame nécessaire pour graver ou marquer le motif, ce qui augmente le rendement. En revanche, les basses résolutions affectent négativement la qualité de la coupe vectorielle et des données marquées sans améliorer le rendement vectoriel.


Avec l'utilisation de l'option d'importation directe de fichiers, la résolution des données de trame peut être indépendante de celle des données vectorielles. Lorsque les fichiers de conception sont importés, il est possible de sélectionner une résolution d'image pour les données de trame afin de contrôler le rendement de l'imagerie de trame indépendamment de la résolution vectorielle. Le moteur d'importation peut appliquer la résolution sélectionnée à toutes les données de trame et maintenir simultanément la plus haute fidélité pour les données vectorielles. Ceci est avantageux, en fournissant la meilleure qualité vectorielle possible pour la découpe et le marquage par laser tout en optimisant le rendement des données de trame. Aucun compromis n'est nécessaire.


Il existe une autre limitation d'impression, en ce sens que le moteur d'impression du système d'exploitation effectue un rendu des courbes, lignes et autres éléments non-linéaires sous forme de motifs de petits segments de ligne appelés polylignes. Par exemple, un cercle peut être rendu avec un certain nombre de petits segments de ligne formant un polygone, comme dans l'illustration ci-dessus. Le processus d'importation surmonte cette limitation en passant les données du cercle réel, de l'arc et de la courbe directement au logiciel de contrôle du système laser, permettant au système laser de produire des résultats de marquage et de gravure de plus haute fidélité qui améliorent la qualité du traitement des matières par laser.

Rendu de cercles à importation directe

Illustration du rendu en polygone d'un cercle

Amélioration de la compatibilité inter-plateformes

Un autre avantage de l'option d'importation directe de fichiers réside dans la possibilité de créer de créer des fichiers de thème sur des PC exécutant d'autres systèmes d'exploitation que Windows, comme Mac ou Linux. Il est possible d'utiliser des logiciels de conception sur le système d'exploitation de prédilection sans devoir rouvrir le fichier de conception sur un PC exécutant Windows et d'imprimer sur le système laser. L'utilisateur enregistre simplement le fichier de conception dans l'un des formats d'échange compatibles et l'importe directement dans le logiciel de commande. Cette possibilité est avantageuse car elle rend la création de concepts inter plates-formes plus conviviale et permet la conception en vue du traitement des matières par laser en utilisant l'ordinateur et le système d'exploitation avec lequel l'utilisateur est le plus à l’aise.